注塑加工溫度過高有哪些影響？

 其實我們業內人都很清楚，就是注塑模具的設計，還是非?？简炘O計師的綜合能力，以及實際工作經驗的，這個需要長期在一線工作當中積累豐富的注塑工作經驗才可以，簡要分享注塑模具設計的一些基本步驟知識內容。 

1、打開項目初始化按鈕，進行詳細的零件分析 

2、點擊分析管理器進行分型 

2、創建生成注塑模具的澆注系統以及冷卻系統，選擇適合產品的標準件 

3、注塑模具設計之前，一定要進行詳細的分享，如果出現倒扣現象的成品，這就需要設計出對應的滑塊裝置

4、注塑產品一定要有完整的，成型的產品需要有頂出裝置和冷卻系統，常見的為水冷卻方式。

注塑模具的設計過程，需要對零件結構、分型、創建型芯型腔等等進行專業的分享，然后創建定位圈、澆口套、滑塊、頂出系統、冷卻系等等，任何一個環節出現問題，都會導致注塑模具出現問題。

注塑加工的過程，溫度過高過低都會導致產品質量不合格，甚至會對注塑機器、模具等等產生不良的影響，簡要分享注塑加工溫度過高產品的不良影響。

 1、降低油的粘度 

注塑加工過程當中溫度太高可會直接降低油的粘度，并且增加泄漏，此時泵的容積效率和系統整體效率也會明顯降低。 

2、注塑件質量不合格 

注塑加工溫度過高，會直接導致注塑部件的工作質量會變差，溶解在油中的空氣會排出，產生氣蝕，從而降低液壓系統的工作性能。

3、注塑機不良影響

注塑加工的升溫過高，會促進油的氧化變質，分析瀝青的物質，降低液壓油的壽命，會導致注塑機器的壽命受到影響。 

注塑過程，特別是精密注塑，產品溫度的控制非常的重要，對于注塑產品的質量有著很大的影響。